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江西供应500型水稳拌和站加盟代理 |
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作者:一公司 文章来源:建设网 点击数: 更新时间:2024/1/17 9:44:53 |
500型水稳拌和楼,水稳拌和站设备,水稳站,水稳厂拌设备生产工艺流程: ①、生产工艺流程:上料→计量→配料→搅拌→装车→运输 ②、各项工艺要求:上料时执行有关操作程序、规定、按质检人员区域进行原材料上料,保证使用与要求一致,原材料内不得有杂物,含水基本一致,如果用眼观察有明显差异时,应及时通知质检人员采取措施。对原材料的计量,应严格执行试验室签发的有效配合比,确保其得到准确实施,实施前严格执行自检、互检程序。每一工班正式称量前,应对计量设备进行检查。实施过程应对计量数据进行有效的监视,有异常时,及时通知技术部门采取有效措施。对首盘级配碎石的级配、含泥量、含水率和水泥含量等应进行测试鉴定。级配碎石的搅拌时间,应综合考虑技术部门提出的要求和生产设备的性能,达到拌合物均匀,颜色基本一致,电流基本稳定为宜。装车执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。在运输过程中,应确保产品的防护,原有配合比的准确,不得有影响原配合比的因素。如生产、运输过程有特殊情况,应及时通知技术部门,采取措施处理,或有赋予权限的人员,应严格按照项目部有关制度、规定执行。 500型水稳拌和站设备采用了国内先进的高速皮带称和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器,调速电机,控制调速皮带转速,从而实现单机连续自动定量给料,当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量,调整其控制微机上的数定给定值,电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料,操作简单,计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能,为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据,同时也带来了较大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法,调整成品含水量,它具有调节范围宽,结构简单,安装方便的特点。 500型水稳拌和站设备采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何公路、机场等底基层的施工。 1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。 2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统,在控制台上轻触按钮,就可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高,响应时间快。 3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低,提升高度高等特点。 4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对各种骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料更为均匀,配比更为较好。 5、强制式搅拌机无衬板技术,减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障,永无频繁更换衬板之烦恼。 6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统,实现了粉料流量的实时监测和调节,大大降低了用户损失,提高了成品料质量。 7、工控机控制方式的上位机,具有强大的管理功能,友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能,提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。 500型水稳拌和站机械具体特点为: 1.搅拌缸:搅拌有效长度大(大于等于3.3米),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性非常好,较大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。 2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电子皮带秤采用变频器调速控制。 3.骨料仓:斗容量大,易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。 4.集料/成品皮带机:皮带宽度为1米,用料扎实,采用槽钢焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。 5.成品储料仓:容量大(8立方米)储料能力高,便于配备各种装卸车辆。 6.粉料供给系统:新一代粉供系统,采用大口变频螺旋输送机,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。 7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象(短锥体容易起拱,且与螺旋间造成卡堵水泥现象,使得长时间供料不足,无法控制配料精度,造成拌料品质低)。 8.控制系统:采用品质计算机及变频器,高精度专业计量控制仪表,各路单独计量,单独控制;采用无级变频调速,性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。 9.多种供水结构型式可供选择,较好可靠。 10.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备较好冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。 500吨水稳拌和站设备产品各部分特点鲜明,优势明显。具体体现为: 1.搅拌缸:搅拌有效长度大(大于等于3.3米),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性非常好,较大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。 2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电子皮带秤采用变频器调速控制。 3.骨料仓:斗容量大,易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。 4.集料/成品皮带机:皮带宽度为1米,用料扎实,采用槽钢焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。 5.成品储料仓:容量大(8立方米)储料能力高,便于配备各种装卸车辆。 6.粉料供给系统:新一代粉供系统,采用大口变频螺旋输送机,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。 7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象(短锥体容易起拱,且与螺旋间造成卡堵水泥现象,使得长时间供料不足,无法控制配料精度,造成拌料品质低)。 8.控制系统:采用品质计算机及变频器,高精度专业计量控制仪表,各路单独计量,单独控制;采用无级变频调速,性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。 9.多种供水结构型式可供选择,较好可靠。 10.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备较好冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。
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