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  行业资讯  
淄博环保500吨水稳拌和站厂家
作者:一公司 文章来源:建设网 点击数: 更新时间:2020/4/14 8:26:10

500吨水稳拌和站操作员具备常识
500吨水稳拌和站工作时操作员应具备哪些常识,潍坊通用机械有限公司向您讲解如下:
1.操作人员要熟知水稳拌和站设备的工作流程及工作原理。
2.操作人员掌握关于水稳的相关知识。
3.操作人员了解水稳拌和站各部件的用途。
4.当机器出现故障时能知道是哪的问题,简单故障能自己处理。
5.遵守水稳拌和站安全管理制度,发现问题及时汇报处理解决。
500吨水稳拌和站价格是在标准配置情况下来定价的,所以配置不同价格就不同,在标准配置基础上再进行增减配置价格才有变化。根据用户需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗等配置,结构形式有“ 一 ”字和“ L” 字形结构等可供选择组合。生产能力从 300t/h 至 800t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用等。机、电一体化、从原材料至成品输出的全部实现电脑控制过程,选用当今先进的电脑变频计量方式,系统稳定故障率低,具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工即可操作;500型水稳拌和站设备适用于任何公路、机场等底基层的施工。
500吨水稳拌和站电控系统的安装过程:
1、装电器用的柜子及操作台都安装在控制室内,称重传感器、信号放大器等安装在动态皮带秤及电子螺旋秤上。各电器在安装前先检查是否完好,安装时一定要安装牢固。
2、水稳拌和站设备安装现场必须有良好的接地保护措施。
3、水稳拌和站设备操作室外的接线应布置合理、美观,用PVC管套住,不能与水、油、有腐蚀性物质接触。
4、水稳拌和站设备必须安装避雷针。
 
500吨水稳拌和站每班使用前需要做的工作
1、首先要检查水稳拌和站电气线路,查看是否接地,绝缘,各限位器以及行程开关是否正常,各线路以及安全监控设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通,润滑脂是否缺少,电动供油泵运行是否正常,若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物,保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除,检查空压机的压力是否正常,压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常,及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常,有无异响,皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
500吨水稳拌和站设备是我公司集多年生产稳定厂拌设备之成功经验,结合我国国情和施工单位具体情况,综合近几年国内外新技术而研究开发,具有对材料适应性强,级配种类多,可靠性好,产量高的特点,特别适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工,广泛用于高等级公路、城市道路等底基层工程的施工要求。
500型水稳拌和站设备其主要特点:
1. 模块化设计,采用专用计算机辅助设计,安装及转场方便;
2. 布局合理,整机结构紧凑,维修方便;
3. 采用双卧轴强制搅拌方式,大容量、低磨损、大间隙搅拌器,高耐磨叶片、多片搅拌,能获得良好的搅拌效果;
4. 采用高精度方式称量,可获得准确的计量精度。
500吨水稳拌和站参数:
①整机采用模块化设计,安装运输快捷方便;
②配料系统采用电子称重计量,变频调速,计量精度高;
③粉料供给系统配有双除尘系统和稳流装置,粉料计量更加稳定;
④搅拌器采用双轴强制式连续搅拌方式和无衬板技术,减少叶片磨损,运行经济性好;
⑤控制系统先进,自动化程度高,采用电脑集中控制;
⑥搅拌器整机运行可靠,安全性能高。
500吨水稳拌和站设备采用了国内先进的高速皮带称和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器,调速电机,控制调速皮带转速,从而实现单机连续自动定量给料,当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量,调整其控制微机上的数定给定值,电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料,操作简单,计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能,为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据,同时也带来了极大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法,调整成品含水量,它具有调节范围宽,结构简单,安装方便的特点。
500吨水稳拌和站每日必检项目
水稳拌和站在平常时要做一些维护,日常要做好检查,这样也能延长机器的使用寿命。
水稳拌和站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点,按要求加油。
水稳拌和站日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质,一旦造成堵塞,会对设备造成很大的伤害,因此,每次使用拌和站后都要进行相应的检查及清理。
清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,酌情对各润滑点加注必要的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。
 

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